- Áreas de investigación
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- Ciencia y Tecnología de Materiales
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- Fabricación y Tratamiento
- Fabricación y Tratamiento
- Subagrupación
-
- Otros
- Procesado
Extrusión de materiales
| Unidad de servicio | Información de la unidad de servicio | Prestación seleccionada | Otras prestaciones de servicio |
|---|---|---|---|
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SERVICIO DE CARACTERIZACIÓN Y ASISTENCIA CIENTÍFICO-TÉCNICA ICTP - Madrid |
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LABORATORIO DE PULVIMETALURGIA CENIM - Madrid |
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Servicio de procesado y fabricación aditiva ICTP - Madrid |
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Unidad de Procesado y Caracterización de Materiales y Envases - MATPRO IATA - Paterna |
Datos Generales del Servicio
- Unidad de servicio: SERVICIO DE CARACTERIZACIÓN Y ASISTENCIA CIENTÍFICO-TÉCNICA
- Instituto: INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA DE POLIMEROS
- Localidad: Madrid (Madrid)
- Web del servicio: http://www.ictp.csic.es/
El Servicio de Caracterización y Asistencia Científico-Técnica fue reestructurado en 2009. Supone una herramienta fundamental para el apoyo de la investigación de los diferentes grupos y departamentos del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros, centralizando el equipamiento más sofisticado a cuyo cargo se encuentran técnicos especializados. El propósito es el análisis y caracterización de materiales poliméricos para obtener información completa sobre su composición, morfología, estructura, propiedades, etc. Asimismo, el de proporcionar asistencia y apoyo cientifico-técnico a empresas y otros centro de investigación. El servicio está organizado en varias unidades (ver condiciones del servicio)
Extrusión de materiales
Descripción de la prestación
El ICTP dispone de una miniextrusara Thermo Scientific HAAKE MiniLab II que permite la extrusión y mezcla de materiales a pequeña escala. La temperatura máxima de operación es de 420ºC con un volumen de mezcla de aproximadamente 7 cm3 (aproximadamente 5 g).| Opciones | Unidad | Sector Público | Otros Clientes |
|---|---|---|---|
| General | euro / hora | 115.91 € | 126.94 € |
Otras prestaciones de servicio
- Análisis térmico diferencial y termogravimétrico (ATD, TG)
- Caracterización estructural: XRD (Difracción de Rayos X) análisis de cristalinidad
- Caracterización molecular: fluorescencia
- Caracterización molecular: UV
- Espectroscopía micro-Raman
- Microscopía Electrónica de Barrido (SEM): Espectroscopia de rayos X por dispersión de energía
- Microscopía Electrónica de barrido de alta resolución (SEM)
- Microscopía de barrido: Microscopía de Fuerza Atómica (AFM)
- Espectroscopía: ATR-FTIR (Attenuated Total Reflection - IRTF)
- Tratamiento muestra: Corte
- Tratamiento muestra: Prensado
- Caracterización dieléctrica
- Resistencia a la tracción/compresión
- Resonancia Magnética Nuclear de Sólidos
- Cromatografía de exclusión por tamaños, SEC
- Análisis de propiedades mecanodinámicas de materiales
- Elaboración de informes técnicos (peritajes, tasaciones)
- Microscopía Electrónica de Barrido (SEM)
Datos Generales del Servicio
- Unidad de servicio: LABORATORIO DE PULVIMETALURGIA
- Instituto: CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACIONES METALURGICAS
- Localidad: Madrid (Madrid)
- Web del servicio: http://www.cenim.csic.es/
El objetivo principal del Laboratorio de Pulvimetalurgia del Departamento de Metalurgia Física del CENIM es la fabricación de materiales metálicos y materiales compuestos de matriz metálica a partir de polvos metálicos. El laboratorio abarca todas la etapas de esta fabricación. Desde la obtención de los polvos metálicos, la mezcla o molienda mecánicas y la consolidación final.
Extrusión de materiales
Descripción de la prestación
Prensa de extrusión horizontal en caliente (hasta 500ºC y 1600 MPa de presión) Extrusión de compactos fabricados a partir de polvos metálicos y aleaciones masivas hasta 500 ºC. Obtención de diferentes tipos de perfiles metálicos| Opciones | Unidad | Sector Público | Otros Clientes |
|---|---|---|---|
| Prensa de extrusión de metales | Extrusión | 162.54 € | 178.02 € |
Datos Generales del Servicio
- Unidad de servicio: Servicio de procesado y fabricación aditiva
- Instituto: INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA DE POLIMEROS
- Localidad: Madrid (Madrid)
- Web del servicio: http://www.ictp.csic.es/
El Servicio de Procesado y Fabricación Aditiva ha sido constituido en 2023 como herramienta de apoyo a la investigación de los diferentes grupos del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros, y de otros grupos del CSIC, especialmente a los pertenecientes a la Plataforma (PTI+) SusPlast. Se divide en varios laboratorios: Laboratorio de Síntesis, Laboratorio de Caracterización, Laboratorio de Procesado y Laboratorio de Prototipado. Cuenta con 2 doctores responsables del servicio y personal técnico especializado. Se pueden sintetizar nuevos monómeros o polímeros a pequeña escala, preparar nuevos materiales por mezclado en mezclador interno o en extrusora a escala micro o de planta piloto, procesar nuevos materiales por compresión, inyección o extrusión, y hacer una caracterización básica de sus propiedades térmicas y mecánicas. Se ofrece asistencia y apoyo científico-técnica tanto a empresas como otros centros de investigación y Universidades
Extrusión de materiales
Descripción de la prestación
1. Equipo de procesado Brabender MetaStation 16. El equipo de extrusión a escala piloto cuenta con un: - Reómetro de torsión modular MetaStation 16. - Extrusora de doble huso modular TSE 20/40 co-rotante (L/D 40) para la elaboración de mezclas y compuestos de polímeros, con un caudal entre 0,4 y 20 kg/h, con un par de entrada a la extrusora de 400 Nm y que permite una temperatura de trabajo hasta 450ºC y presiones hasta 300 bares. - Extrusora monohusillo 19/25 D de diámetro de husillo 19 mm y L/D de 25 para la elaboración de cordones (para posterior granceado), películas sopladas y películas planas por calandrado (casting) - Amasadora tipo 350 E, con un par máximo de 400Nm y una cámara de mezcla de 675 cm3 de capacidad. La temperatura máxima de trabajo es de 300ºC. - Amasadora tipo 50 EHT con un par máximo de 200 Nm y una cámara de mezcla de 120 cm3. El equipo dispone de equipos complementarios. - Película por colada (calandrado/casting) - Película por soplado - Baño de agua - Granceadora 2. Microextrusora Xplore MC 15HT (High Torque) Mezclador de 15 ml diseñado para el desarrollo de materiales poliméricos altamente viscosas. Esta equipado con un cilindro extrusor divisible y dos tornillos extrusores cónicos, co-rotativos y desmontables, lo que proporciona una excelente mezcla en poco tiempo. Posibilidad de sacar el material extruido en forma de filamento o de film adicionando un dispositivo de calandra Micro Cast film pro line CFPL 65 de Xplore, para la obtención de film de hasta 65 mm de ancho de corte. Características: - Husillos de forma cónica. - Par de doble husillo de 40 Nm en todo el rango de revoluciones. - Doble rango de rpm (1-500): velocidades de cizallamiento más altas y mejor dispersión. - Temperatura máxima de operación 450°C con seis zonas de calentamiento. Características calandra: - Film uniforme: la tensión del film puede ajustarse con incrementos de 1 Nmm. - Rodillo de fundición de calandra con control de velocidad y un rodillo guia. - Kit de alimentación continua, tolva superior refrigerada por agua y dos husillos de alimentación forzada, permite una fácil alimentación automática en modo de extrusión continua.| Opciones | Unidad | Sector Público | Otros Clientes |
|---|---|---|---|
| Extrusión/mezclado (compounding) de mezclas de polímeros | € / hora | 137.21 € | 169.88 € |
| Mezclado de materiales termoplásticos y filme por calandrado | € / hora | 111.34 € | 132.55 € |
| Extrusión de cordón para elaboración de granza | € / hora | 137.21 € | 169.88 € |
Otras prestaciones de servicio
- Análisis térmico diferencial y termogravimétrico (ATD, TG)
- Diseño mediante CAD de piezas 2D o 3D
- Prototipado rápido de piezas por depósito de plástico
- Prototipado rápido de piezas por sinterizado laser
- Espectroscopía: ATR-FTIR (Attenuated Total Reflection - IRTF)
- Tratamiento muestra: Prensado
- Tratamiento muestra: Triturado
- Resistencia a la tracción/compresión
- Mezclas de caucho
- Calorimetría diferencial de barrido (DSC)
- Tratamientos térmicos de materiales
- Síntesis por microondas (MW)
- Elaboración de informes técnicos (peritajes, tasaciones)
- Termocurado de polímeros
- Escaneo 3D de superficie
- Troquelado y corte de laminados plásticos
- Inyección de termoplásticos
- Electrohilado
- Prototipado de piezas de plástico por estereolitografía
- Prototipado de piezas de plástico por multiherramienta
- Dureza Shore A y Shore D
Datos Generales del Servicio
- Unidad de servicio: Unidad de Procesado y Caracterización de Materiales y Envases - MATPRO
- Instituto: INSTITUTO DE AGROQUIMICA Y TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
- Localidad: Paterna (Valencia)
- Web del servicio: http://www.iata.csic.es/
La Unidad MATPRO (Procesado y Caracterización de Materiales y Envases) ofrece servicios de procesado, análisis de composición y caracterización de propiedades físico-químicas de materiales, principalmente aquellos procedentes de biomasa y/o destinados a su uso en aplicaciones de envase alimentario (polímeros y biopolímeros). Los servicios ofrecidos se enmarcan dentro de las siguientes líneas: 1. ANÁLISIS DE COMPOSICIÓN: Espectroscopía infrarroja (FT-IR), humedad y/o volátiles, cenizas, carbohidratos (azúcares), lípidos y lignina (soluble e insoluble). 2. PROCESADO DE BIOMASA: Análisis granulométrico por tamizado. 3. PROCESADO Y TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS: Procesado y obtención de materiales compuestos termoplásticos y preparación de láminas y probetas. 4. CARACTERIZACIÓN DE PROPIEDADES DE MATERIALES: Propiedades superficiales, de transporte (permeabilidad al agua y al oxígeno), térmicas (TGA), mecánicas (tracción, compresión) y viscoelásticas (DMA).
Extrusión de materiales
Descripción de la prestación
El equipo Xplore Micro Compounder - MC 15 HT sirve para la producción de mezclas homogéneas de polímeros termoplásticos que permiten hacer una simulación precisa de los procesos de producción. Está especialmente diseñado para tareas de I+D en el procesamiento de composiciones de materiales poliméricos muy viscosos o altamente concentrados, permitiendo una mezcla con esfuerzo de torsión (torque) de hasta 40 Nm y una temperatura máx. de trabajo 400 °C. Con posibilidad de trabajar en continuo, ya que dispone de una tolva de alimentación. La cámara tiene una capacidad de 15 mL por mezcla y cuenta con doble husillo (co-rotantes), con una velocidad de 5 - 250 rpm/min. Además, se dispone del módulo de moldeo por inyección para la obtención de probetas de inyección (Xplore IM 12) y del módulo de fabricación de películas por casting (Xplore Cast Film Pro Line (CFPL 65)).| Opciones | Unidad | Sector Público | Otros Clientes |
|---|---|---|---|
| Compounding de materiales termoplásticos (extrusión) | hora | 88.98 € | 110.17 € |
Otras prestaciones de servicio
- Análisis cenizas: Alta T
- Análisis térmico diferencial y termogravimétrico (ATD, TG)
- Caracterización molecular: FT-IR
- Tamizado-Granulometría
- Tratamiento muestra: Prensado
- Resistencia a la tracción/compresión
- Planta de alta presión para el procesado de materiales con fluidos supercríticos
- Análisis de propiedades reológicas de materiales
- Determinación de ángulo de contacto en superficie
- Humedad y materias volátiles
- Caracterización de materiales lignocelulósicos