El ICTP-CSIC y el CENIM-CSIC fortalecen sus infraestructuras y equipamientos científicos con los fondos del Plan de Recuperación

El Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros (ICTP) y el Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM), dependientes del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), han recibido una financiación total de más de 2,1 millones de euros del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR), a través del Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades, para fortalecer sus infraestructuras y equipamientos científicos.

La vicepresidenta adjunta de Transferencia del Conocimiento del CSIC, Ana Castro, y la vicepresidenta de Relaciones Internacionales del CSIC, Isabel Martínez, han visitado hoy en el Campus del CSIC en Moncloa, en las naves-laboratorio del CENIM, la Unidad de Escalado: Síntesis, Procesado y Fabricación Aditiva ICTP-CSIC, una infraestructura científico-técnica especializada en el desarrollo y escalado de materiales poliméricos avanzados con un enfoque basado en la sostenibilidad y la economía circular. Esta planta piloto ha sido financiada con 1.78 millones de euros del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR).

Durante la visita, han estado acompañadas por la directora del ICTP-CSIC, Alexandra Muñoz; el vicedirector técnico, Luis Rojo; la gerente adjunta, Ondina Usó; y la responsable de la Unidad de Escalado, Arancha Martínez, junto al equipo técnico e investigador que desarrolla su actividad en la instalación.

Creada en 2023, la Unidad de Escalado proporciona apoyo científico y técnico a los grupos de investigación del ICTP-CSIC, a otros institutos del CSIC, universidades, organismos públicos de investigación y empresas, facilitando el desarrollo de nuevos materiales y su transición desde la investigación de laboratorio hasta escalas preindustriales.

Una infraestructura integral para el desarrollo de materiales sostenibles

La Unidad reúne en un mismo espacio capacidades de síntesis, procesado, fabricación aditiva y caracterización de materiales poliméricos, permitiendo abordar de forma integrada todas las etapas del desarrollo de nuevos materiales.

Durante el recorrido, han recorrido los cuatro laboratorios que componen la infraestructura. En el Laboratorio de Procesado se han mostrado los equipos destinados al escalado de materiales mediante extrusión, microextrusión, inyección y otras tecnologías de transformación. Posteriormente, han visitado el Laboratorio de Fabricación Aditiva, donde se han presentado distintas tecnologías de impresión 3D para polímeros, incluyendo sistemas de fabricación por filamento (FDM), de polvo (SLS) e impresoras de resinas (SLA), así como herramientas de digitalización e ingeniería inversa.

La visita ha continuado en el Laboratorio de Síntesis, centrado en el desarrollo de nuevos polímeros, su modificación química y el reciclado mediante procesos de despolimerización y fragmentación de cadenas. Finalmente, en el Laboratorio de Caracterización se han mostrado distintas técnicas para el análisis estructural, térmico, químico y mecánico de materiales, así como una demostración de electrospinning para la obtención de fibras poliméricas.

Desarrollada en el marco de la Plataforma Temática Interdisciplinar de Plásticos Sostenibles hacia una Economía Circular (PTI+ SusPlast) del CSIC, la Unidad de Escalado mantiene una red de colaboraciones con empresas, centros de investigación y universidades que permite orientar su actividad tanto al apoyo de la investigación como a la transferencia de conocimiento hacia el tejido productivo. Gracias a esta combinación de capacidades, la Unidad permite optimizar procesos de fabricación, reducir el consumo de material, desarrollar nuevos polímeros sostenibles, fabricar prototipos funcionales y validar materiales antes de su implantación industrial, contribuyendo a acelerar la innovación y la transición hacia una economía circular.

Un nuevo difractómetro para reforzar la caracterización avanzada de materiales

También han visitado el Laboratorio de Rayos X del Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM-CSIC), donde ha conocido el nuevo difractómetro theta-theta, un equipamiento adquirido gracias a una inversión de 432.800 euros del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia.

Esta tecnología ha reforzado de forma significativa las capacidades del CENIM para la caracterización estructural avanzada de materiales mediante difracción de rayos X, permitiendo analizar con mayor precisión, rapidez y versatilidad materiales metálicos, minerales y otros materiales complejos respecto a los sistemas convencionales.

Durante el recorrido se ha mostrado el funcionamiento del nuevo difractómetro, así como del laboratorio de Rayos X y de la infraestructura complementaria para el análisis y preparación de muestras. El equipo permite realizar estudios avanzados de aceros, aleaciones, minerales y materiales con heterogeneidades estructurales, capacidades especialmente relevantes para la investigación en metalurgia, corrosión, materiales estructurales y el desarrollo de nuevos materiales avanzados con aplicaciones industriales.

Con estas actuaciones, el CSIC continúa reforzando sus infraestructuras científico-técnicas estratégicas gracias a los fondos europeos del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia, incrementando su capacidad para generar conocimiento, impulsar la innovación y acelerar la transferencia de tecnologías al tejido productivo.